Sem algengur umbúðagámur eru ferningur tunnur notaðir mikið í mörgum atvinnugreinum. Eftirfarandi er ítarleg kynning á framleiðsluferli ferkantaðra tunna.
Sú fyrsta er undirbúningur hráefna. Veldu hágæða háþéttni pólýetýlen og aðrar plastagnir sem hráefni. Það verður að prófa þessi hráefni stranglega til að tryggja að gæði þeirra uppfylli framleiðslustaðla. Eftir að hafa valið hráefnið skaltu setja þau í extruderinn til að hita og bráðna til að gera þau að samræmdu plastbræðslu.
Svo kemur mygla myndun. Bráðna plastbræðslan er pressuð í gegnum sérstakt mót til að mynda upphafsform tunnunnar. Í þessu ferli eru nákvæmni og stöðugleiki moldsins áríðandi, sem hefur bein áhrif á víddar nákvæmni og útlitsgæði fernings tunnunnar. Það þarf að kæla og móta tunnu líkamann eftir mótun, venjulega í kalda vatnsgeymi, svo að hægt sé að kæla tunnu líkamann fljótt og festa.
Eftir að tunnu líkaminn er myndaður þarf einhverja síðari vinnslu. Til dæmis eru tunnu munnur og tunnu botn snyrt til að fjarlægja umfram efni til að tryggja að tunnu munnurinn og tunnu botninn séu slétt. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að athuga hvort tunnu líkaminn hafi galla eða göt til að tryggja gæði vöru.
Svo eru það prent- og skreytingarferlar. Samkvæmt þörfum viðskiptavina eru mynstur, textar og aðrar skreytingar prentaðar á yfirborð fernings tunnunnar til að auka fegurð og viðurkenningu vörunnar. Prentunarferlið verður að stjórna stranglega gæðum bleksins og breytum prentbúnaðarins til að tryggja að prentunaráhrifin séu skýr, björt og varanleg.
Síðasta skrefið er umbúðir og skoðun. Framleitt ferningur tunnur er pakkað til flutninga og geymslu. Fyrir umbúðir verður að skoða vöruna að fullu til að staðfesta aftur hvort gæði tunnu líkamans, prentunaráhrif osfrv. Uppfylla kröfurnar.
Aðeins í gegnum þessa röð af fínu og ströngu framleiðsluferli getum við framleitt hágæða og venjulegar fermetra tunnuafurðir til að mæta þörfum mismunandi atvinnugreina og vinna gott orðspor á markaðnum.
